淺談電子地磅的安裝、調試與維修經(jīng)驗:
*.電子地磅的安裝
1.選址。電子地磅應安裝在比較適宜寬敞的場(chǎng)地,因為電子地磅安裝后占地面積較大,*以選址時(shí)*定要避免車(chē)輛上下時(shí)形成急轉彎,否則將影響車(chē)輛上下時(shí)的安全、電子地磅的計 量性能與使用壽命。
2.安裝。電子地磅的基礎應設計成*個(gè)整體結構,基礎 下素土要夯實(shí),素土上要鋪30 ~40mm厚的碎石或3/7的灰土。 基礎中的各承重點(diǎn)上放置秤重傳感器,為了防止基礎內存水,承 重點(diǎn)處應*于基坑地面,各承重點(diǎn)要有足夠的承重力。為了保 證衡器的安裝誤差小、衡器的*度*,對承重點(diǎn)有如下要求,單塊承重臺水平度要不大于1 /500,各承重點(diǎn)間*度誤差不大于 3mm,以防止水平度誤差不符合要求致使傳感器受力軸線(xiàn)產(chǎn)生 偏差。為達到以上要求,要采用下列方法:(1)在建造電子地磅承重基礎時(shí),按圖紙尺寸各個(gè)承重點(diǎn)做出預留孔。(2)安裝時(shí) 先將傳感器承重板和地腳螺栓用混凝土以承重塊水平為基準士 0以下尺寸處固定,混凝土在24小時(shí)后,調整承重板,使單塊承 重板水平度達到1/500,各塊承重點(diǎn)間的*度差不超過(guò)丑mu
傳感器安裝時(shí),要確保鋼球位于彈性體球窩及上鋼球座中 間,使傳感器垂直受力;水平限位器軸向間隙應適當,限位器的 支座*度要盡量低,以提*強度;秤臺與護邊的間隙控制在10 * 15mm;限位器安裝好后,調整間隙在5mm左右,限位器的安裝 *定要牢固。
二、電子地磅的調試
安裝后,檢查秤體的各個(gè)部位連接是否完好,秤體不應與基 礎任何部位接觸,秤體與四周護邊鐵間距為10mm ~ 15mm.
調試前,須先打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)預熱15分鐘,并盡量用載重量 接近*大秤量的車(chē)輛,往返多次通過(guò)和在承重臺上剎車(chē)停留,用 力矩扳手擰緊各稱(chēng)重傳感器*強度螺栓。
1.用數字電壓表依次測量各個(gè)稱(chēng)重傳感器的輸出電壓,如 存在不*致,可分別調整接線(xiàn)盒中相應兩只*密可調電阻,以減少相互間差異量。但調整量必須注意,兩只可調電阻的旋轉方向要*樣,旋轉量也要*樣,順時(shí)針轉動(dòng)時(shí)其電阻減小,輸出電壓變大,顯示值增加,否則反之。直至調整到各只稱(chēng)重傳感器輸出*致。
調試*般可用重量法進(jìn)行,即將1/10*大秤量的砝碼,依 次放至承重臺中心位置及各只稱(chēng)重傳感器上方的承重臺上,并 用實(shí)差法*測出各只稱(chēng)重傳感器輸出的差異量,同時(shí)分別調 整各個(gè)承重點(diǎn)稱(chēng)重傳感器相應的兩只*密可調電阻,減少相互 間的差異量,但旋轉方向和旋轉量也*樣。
2.承重點(diǎn)調試好后,將相當于*大秤量的砝碼均勻地加到 承重臺上,按照各種稱(chēng)重顯示器的說(shuō)明書(shū)*介紹的位置和方法, 使顯示值與砝碼值*致后,取下砝碼,并確認空秤顯示為“0”即 可。*后,將*大秤量分為若干份,其中須包括該秤的*小秤 量、*大秤量及允差改變的各個(gè)稱(chēng)量點(diǎn),要求各點(diǎn)的稱(chēng)量誤差不 大于各量點(diǎn)的*大允差要求。
三.電子地磅的維修
1.開(kāi)機后不顯示。先檢查穩壓器有無(wú)220v電壓輸出,再檢 查儀表電源線(xiàn)保險管,如均正常,再查儀表內部的變壓器。
2.開(kāi)機后自檢正常,但不能進(jìn)入秤重狀態(tài),而是出現全“ 8” 或其他出錯信息,按置“零鍵”不起作用。
(1)電纜和傳感器本身 有問(wèn)題。打開(kāi)接線(xiàn)盒,斷開(kāi)各傳感器的引線(xiàn),用萬(wàn)用表查每個(gè)傳感器的電阻,若阻值均正常,則表明傳感器及其引線(xiàn)未壞;如有 *個(gè)不正常,就檢查對應的引線(xiàn),引線(xiàn)沒(méi)問(wèn)題,故障就出現在傳 感器本身,需更換。
(2)在使用中,未按操作規程操作,出現誤操作,導致軟件程序破壞。此時(shí),應對儀表進(jìn)行初始化操作。
(3) 儀表故障。用模擬器信號輸入,判斷儀表是否正常。
秤重不*或儀表不回零。
(1)傳感器系數發(fā)生變化。
(2)線(xiàn)性不好。檢查傳感器是否發(fā)生位移限位器是否卡死,臺 板與底座間有無(wú)異無(wú),秤臺與護邊是否卡住。
儀表示值不穩漂移。
(1)電源電壓波動(dòng)大,應加裝** 度穩壓電源,將電壓調整在220v(—15 %- +10%)之內。
(2)地 線(xiàn)未接好,由于靜電存在,沒(méi)有可靠接地時(shí),不能將靜電及時(shí)釋 放出去,形成干擾源,造成儀表漂移。
(3)接線(xiàn)盒電纜線(xiàn)受潮導 致絕緣電阻下降。用吹風(fēng)機對其烘干可排除。
(4)傳感器受損 或電纜絕緣層破損。逐項檢查并修復。
(5)秤臺與護邊間隙有 異物,限位裝置受損,都可使儀表產(chǎn)生漂移*以秤臺周?chē)沫h(huán)境*定要干凈。
(6)儀表故障。儀表模擬放大及A/D轉換部分受 潮或放大器性能降低,換上模擬傳感器輸入,若顯示仍飄移,* 定是儀表前置放大電路損壞,需*門(mén)檢查放大電路單元。
